热塑性塑料经加热成型冷却硬化后再经加热还具有可塑性。

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塑料分为哪些 -
3)在加热、冷却成型过程中主要是物理变化，在少数情况下也有化学变化。2)热固性塑料的特点1)树脂分子呈体形结构。2)在受热之初，树脂分子呈线形结构，仍具有热塑性塑料的可塑性。当继续加热时，线形分子主链间形成化学键结合（即交联），分子呈网形结构，当温度达到一定值时，分子变为体形结构，树脂还有呢？
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二、热塑性塑料(Thermo plastics )︰指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等，工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种。另外还有一些特殊塑胶如耐说完了。
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬.在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次.如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等.热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的希望你能满意。
塑料知识 -
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。4、稳定剂为了说完了。
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一般而言，塑料可大分为两大类：热塑性塑料(Thermoplastic)及热固性塑料(Thermosetting)。热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。因此，热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型，所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用，即有所希望你能满意。
热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、..

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